ماندگاری و کیفیت جوش دو فلز علاوه بر مهارت و تجربه جوشکار، به کیفیت ابزار کار جوشکار، یعنی دستگاه جوش هم وابسته است. اینورتر جوشکاری یکی از بهترین دستگاه‌های جوشکاری است که برای مصارف خانگی هم مناسب است؛ اما انتخاب یک اینورتر مناسب با نیاز هر شخص کار چندان آسانی نیست.
اگر به فکر خرید اینورتر جوشکاری هستید بهتر است قبل از هر گونه اقدامی با مهم ترین فاکتورهای انتخاب یک دستگاه جوش اینورتری آشنا شوید.
در این قسمت عوامل مهم و تاثیرگذار در انتخاب یک اینورتر مناسب را بررسی می‌کنیم.
جنس و مقاومت سطحی که قرار است جوشکاری روی آن انجام شود عاملی تعیین کننده در انتخاب و خرید اینورتر جوشکاری است.
هر چه ضخامت سطح مورد نظر بیشتر باشد به اینورتری با توانایی تولید شدت جریانی بالاتر نیاز است.
توان اینورتر در تولید جریان به قدری مهم است که اصولا نامگذاری اینورترها با ماکزیمم قدرتشان در تامین جریان صورت می‌گیرد. مثلا دستگاه اینورتر جوش 200 آمپر یعنی دستگاهی که در حالت بیشینه، قادر به تامین جریانی معادل 200 آمپر است.
به طور کلی برای مصارف خانگی، شدت جریان 200 آمپر کافی به نظر می‌رسد.
چرخه کاری یکی از مهمترین فاکتورهای انتخاب اینورتر جوشکاری است.
استفاده مدام از دستگاه موجب آسیب دیدن دستگاه می‌شود؛ به همین دلیل دستگاه جوشکاری به ازای مقدار کار مشخصی باید مدتی هم در وضعیت استراحت باشد.
مفهوم چرخه کاری این است که یک دستگاه جوش، بعد از هر مدت زمان مشخصی استفاده، چه مقدار نیاز به استراحت دارد تا دوباره بتوان از آن استفاده کرد.
هر چه چرخه عملکرد یک اینورتر بیشتر باشد یعنی نسبت زمانی که دستگاه قابل استفاده است به زمانی که دستگاه نیاز به استراحت دارد بیشتر است.
مثلا چرخه عملکرد 50 درصد به این معنی است که اگر دستگاه 20 دقیقه استفاده شود باید 20 دقیقه هم در وضعیت استراحت قرار بگیرد تا دوباره بتوان به خوبی از آن استفاده کرد.
به عنوان مثالی دیگر، مثلا چرخه کاری 75 درصد به این معنی است که اگر دستگاه 75 دقیقه استفاده شود باید 25 دقیقه در حالت استراحت قرار بگیرد.
چرخه عملکرد اینورتر جوشکاری در کارخانه‌ها و خطوط تولید اهمیت دو چندانی می‌یابد؛ زیرا ممکن است کند شدن روند تولید در یک بخش موجب کند شدن کل خط تولید شود. چرخه کاری مناسب برای یک دستگاه جوش که قرار است در کارخانه‌ها و خطوط تولید استفاده شود معمولا باید بیشتر از 60 درصد باشد.
در دستگاه‌های قدیمی جوشکاری خبری از مانیتورهای پیشرفته نبود.
بسیاری از اینورترهایی که در بازار موجود هستند برای اینکه میزان کنترل جوشکار بر فرایند جوشکاری را افزایش دهند مجهز به مانیتورهای پیشرفته‌ای هستند.
در این مانیتورها متغیرهای مهمی مثل مقدار آمپر، تنظیم پالس، تغییر وضعیت جوش از الکترود به تیگ یا میگ و … وجود دارد که هر کدام از آن‌ها توسط کاربر قابل تغییر است.
به طور کلی اگر هنوز تسلط و تجربه کافی در کار با دستگاه‌های جوش را ندارید، وجود نمایشگر دیجیتال می‌تواند بسیار کمک کننده باشد.
یکی از مهمترین معایب دستگاه‌های جوش قدیمی، وزن زیاد و اندازه نامتناسب آن‌ها بود که جابجایی آن‌ها را سخت می‌کرد.
اکثر اینورترهای جوشکاری که در بازار موجود هستند از ابعاد و وزنی متناسب برخوردارند تا به راحتی قابل جابجایی باشند.
برای استفاده از اینورتر جوشکاری نیاز به ابزار و قطعات مختلف است.
معمولا این لوازم جانبی همراه اینورترها هستند؛ مواردی مثل انبر و کابل جوش، گیره و کابل اتصال از این قبیل هستند.
به منظور بالا بودن کیفیت جوش، کابل رابط باید توان انتقال همه جریان تولید شده را داشته باشد.
روی اینورترهای جوشکاری ولوم‌هایی وجود دارند که هر کدام کاربرد خاصی دارند و به کاربر کمک می‌کنند بتواند مقادیر دلخواه برای هر متغیر را وارد کند و بر فرایند جوشکاری کنترل داشته باشد.
دستگاه‌های قدیمی‌تر در دو نوع تک ولوم و دو ولوم بودند و اخیرا نوع سه ولوم این دستگاه‌ها هم تولید و عرضه شده‌اند.
اولین ولوم، ولوم تغییر جریان اینورتر جوشکاری است که به کمک آن می‌توان شدت جریان خروجی از دستگاه را کنترل کرد.
برای کار با الکترودهای مختلف و سطوح مختلف نیاز به جریان‌های متفاوتی است. ولوم دوم اینورتر جوشکاری ولوم نفوذی نام دارد که کلمه arc force در زیر آن دیده می‌شود.
به وسیله این ولوم می‌توان عمق نفوذ جوش را تنظیم کرد.
کم یا زیاد بودن میزان نفوذ جوش می‌تواند منجر به این شود که قوسی که در محل جوش ایجاد می‌شود یکدست و ملایم باشد یا عمق زیادی را روی قطعه کاری حفر کند.
اینورترها برای انجام عملیات جوشکاری نیازمند ابزار و قطعاتی هستند.
معمولا برندهای تولید کننده اینورتر جوشکاری، این ابزار و قطعات را همراه با دستگاه عرضه می‌کنند.
این ابزار و قطعات شامل کابل جوشکاری، کابل اتصال، انبر اتصال، انبر جوش، ماسک جوشکاری، کیف حمل دستگاه و … است.
مهارت جوشکاری هم مثل هر مهارت دیگری با گذشت زمان و کسب تجربه در فرد بهبود می‌یابد.
اگر در جوشکاری تازه کار هستید و به دنبال یادگیری این مهارت کاربردی هستید با ما همراه باشید.
پس از اطمینان از اینکه محیط جوشکاری و ابزار و قطعات دستگاه جوش آماده است دستگاه اینورتر را به برق وصل کنید.
همان طور که می‌دانید اینورتر جوشکاری یک انبر جوش و یک انبر اتصال دارد.
انبر جوش را به جریان مثبت و انبر اتصال را به جریان منفی دستگاه وصل کنید.
بعد از اتصال انبرها به اینورتر، باید دستگاه را روشن کنید.
نوبت به انتخاب الکترود مناسب برای جوشکاری می‌رسد. قطر الکترود باید متناسب با سطحی که قرار است جوش داده شود انتخاب شود.
پس از انتخاب الکترود مناسب باید شدت جریان خروجی دستگاه را تنظیم کنید.
شدت جریان خروجی از اینورتر باید متناسب با قطر الکترود باشد؛ یک فرمول ساده برای انتخاب میزان جریان این است که جریان را برابر با قطر الکترود ضرب در 35 در نظر بگیرید.
این فرمول، بازه مناسبی از جریان مورد نیاز برای جوشکاری را در اختیارتان قرار می‌دهد.
مثلا اگر قطر الکترود 2.5 است، بازه 80 تا 120 آمپر مناسب به نظر می‌رسد.
ایجاد تناسب بین جریان خروجی اینورتر و قطر الکترود در جوشکاری بسیار مهم است؛ اگر جریان کمتر از حد مورد نیاز باشد، الکترود به سطح مورد نظر می‌چسبد و اگر جریان بیش از حد لازم باشد، موجب افزایش دما و ذوب شدن الکترود می‌شود.
در رابطه با تناسب قطر الکترود و ویژگی‌های سطحی که قرار است جوش داده شود هم این نکته را مد نظر داشته باشید که اگر قطر الکترودی که برای یک سطح انتخاب می‌شود بیشتر از حد بهینه باشد، موجب ذوب شدن سطح مورد نظر و اگر قطر الکترود کمتر از حد بهینه باشد موجب اتصال ضعیف سطوح به یکدیگر می‌شود.
پس از تنظیم جریان دستگاه اینورتر، نوبت به شروع جوشکاری می‌رسد.
در این مرحله مواردی مثل سرعت حرکت الکترود، فاصله بین نوک الکترود و سطح مورد نظر (که به آن طول قوس می‌گویند)، زاویه بین الکترود و سطح و … تاثیر بسیار زیادی بر کیفیت نهایی جوش دارند.
هرچه زاویه بین بین الکترود و سطح مورد نظر عمودی تر باشد عمق نفوذ جوش بیشتر و هرچه این زاویه افقی تر باشد عمق نفوذ جوش کمتر خواهد بود.
با تغییر زاویه بین الکترود و سطح مورد نظر می‌توان تغییراتی در کیفیت جوش متناسب با سطوح مختلف ایجاد کرد.
میزان مصرف برق اینورتر جوشکاری یکی از مزایای بزرگ این دستگاه در مقایسه با دستگاه‌های جوش قدیمی‌تر است.
موتور جوش‌های قدیمی نه تنها میزان مصرف برق بالایی داشتند که استفاده از آن‌ها برای مصارف خانگی را سخت می‌کرد بلکه در بسیاری از موارد موجب آسیب دیدن سیم کشی کل ساختمان می‌شدند.
میزان برق مصرفی دستگاه‌های جوش معمولا در قسمت مشخصات دستگاه درج شده است.
برای محاسبه حداکثر توان مصرفی یک اینورتر جوشکاری می‌توان از رابطه زیر استفاده کرد:
ولتاژ مصرفی دستگاه ضرب در حداکثر جریان مصرفی آن.
اینورتر جوشکاری در مقایسه با نسل‌های قدیمی‌تر دستگاه جوش مزایای فراوانی دارد. میزان مصرف برق در دستگاه جوش اینورتری بسیار کمتر از نمونه دستگاه‌های قدیمی‌تر است. وزن کم و اندازه متناسب، حمل و جابجایی آن را بسیار راحت کرده است.
از دیگر مزایای اینورترهای جوشکاری این است که این دستگاه‌ها در مقابل پرش ولتاژ حساسیت بسیار کمی دارند در حالی که در دستگاه‌های قدیمی‌تر، به دلیل تغییر جهت جریان و ولتاژ، قوس الکتریکی حدود 100 تا 120 بار در ثانیه خاموش و روشن می‌شود که این امر منجر به پیوسته و یکدست نبودن قوس و در نتیجه کاهش کیفیت جوش می‌شود.
همچنین کار با دستگاه اینورتر در مقایسه با دستگاه‌های قدیمی راحت تر است.
دیگر مزیت این دستگاه‌ها این است که نرخ چرخه کاری بالایی دارند و به این ترتیب می‌توان در مدت زمان کوتاه‌تری جوشکاری بیشتری انجام داد.
مزایای اینورتر جوشکاری بیان شد اما برای کسب بهترین بازدهی از این دستگاه باید به چند نکته توجه شود.
اینورتر جوشکاری به گرد و غبار حساس است و تجمع گرد و غبار در قطعات دستگاه در بلند مدت عملکرد صحیح دستگاه را مختل میکند.
به همین دلیل اینورترها در محیط‌های در حال ساخت و ساز باید به طور مرتب پاکسازی شوند.
این دستگاه‌ها از تکنولوژی‌های پیشرفته‌ای استفاده می‌کنند که در صورت خراب شدنشان هزینه تعمیر آن‌ها بالاست.
کار با دستگاه اینورتر جوشکاری در مقایسه با دستگاه‌های قدیمی به مراتب راحت‌تر و ایمن‌تر است.
با این حال برای اطمینان بیشتر باید نکات ایمنی که قبل و حین کار با اینورتر لازم هستند را بشناسید و رعایت کنید.
قبل از شروع کار با دستگاه از صحیح بودن اتصالات دستگاه اطمینان حاصل کنید.
در صورت خرابی مادگی‌های نسوز جلوی دستگاه بهتر است هرچه زودتر آن‌ها را تعویض کنید؛ در غیر این صورت با گذشت زمان مادگی به شدت داغ شده و احتمال ذوب شدن شمش اتصال داخل دستگاه و معیوب شدن اینورتر جوشکاری افزایش می‌یابد. در هنگام جوشکاری حتما از پوشش مناسب و ایمن مثل ماسک جوشکاری، دستکش، لباس کار، عینک و … استفاده کنید تا از خطرهایی مثل برق گرفتگی و پاشش جوش در امان باشید. برای ایمنی بیشتر بهتر است در هنگام کار، قطعه جوش به زمین متصل باشد.
نکته دیگر اینکه از برخورد انبر اتصال‌ها به یکدیگر جلوگیری کنید.
در این مطلب با آخرین نسل دستگاه‌های جوش یعنی اینورتر جوشکاری آشنا شدیم و از مقایسه آن با دستگاه‌های قدیمی‌تر به مزایای آن پی بردیم.
تکنولوژی به کار رفته در این دستگاه‌ها معمولا Mosfet و یا IGBT است.
معمولا اینورترهایی که از ماسفت استفاده می‌کنند وزن بیشتر و ابعاد بزرگتری از اینورترهای IGBT دارند.
ساختار IGBT در اینورتر پیچیده‌تر و متنوع‌تر از تکنولوژی ماسفت است و همین امر تعمیر آن را سخت و پرهزینه‌تر میکند.
از مهمترین فاکتورهای انتخاب و خرید یک اینورتر جوشکاری توجه به ماکزیمم جریان خروجی از آن است.
چرخه عملکرد دستگاه دیگر فاکتور تاثیرگذار در انتخاب این دستگاه است. چرخه عملکرد به این مورد اشاره دارد که یک اینورتر پس از مدتی استفاده به چه مدت استراحت نیاز دارد تا مجدد قابل استفاده باشد.
اگر حمل و جابجایی دستگاه برایتان مهم است باید وزن و ابعاد دستگاه را هم در نظر بگیرید. همچنین وجود لوازم جانبی مثل انبر اتصال و جوش، ماسک جوشکاری و … در خرید یک اینورتر جوشکاری مزیت بزرگی محسوب می‌شود.
با گذشت زمان و کسب تجربه در جوشکاری، کیفیت و سرعت جوشکاریتان افزایش پیدا خواهد کرد؛ با این حال بهتر است در شروع جوشکاری آموزش‌های اولیه را ببینید و نکات ایمنی در کار با اینورتر جوشکاری را رعایت کنید.
اینورترهای جوشکاری ایران جوش و لوازم جوش و برش
نمایندگی فروش و خدمات پس از فروش اینورتر های جوشکاری ایران جوش
تعمیرات تخصصی انواع اینورتر های جوشکاری
