جوشکاری قوس الکتریکی دستی با الکترود روکش دار یا SMAW یکی از روشهای پرکاربرد در جوشکاری است که در امور مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
آیا نکات حرفه‌ای آن را می‌دانید؟! این روش جوشکاری دارای نکات مهمی است که در این مقاله به طور کامل به آن پرداخته‌ایم، پس این این نکات حرفه‌ای را از دست ندهید!
جوشکاری فرآیندی است که در آن قطعات مختلف را با استفاده گرما، فشار یا هر دو به یکدیگر متصل می‌کنند.
یکی از روشهای اصلی در آن استفاده از قوس الکتریکی است. جوشکاری قوس الکتریکی دارای انواع مختلفی است که در ادامه جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود روکشدار را به طور کامل بررسی می‌کنیم.
جوشکاری قوسی توسط الکترود کربن دار در سال ۱۸۸۱ شروع و پس از آن در سال ۱۸۸۸ توسط میله فولادی ادامه یافت.
جوش حاصل به دلیل ورود ناخالصی‌هایی مانند اکسیژن و ازت دارای کیفیت و خواص نامناسبی بود.
در فاصله بین دو جنگ جهانی اول و دوم پیشرفت‌هایی در خصوص تولید الکترودهای مناسب جوشکاری حاصل شد.
پس از پایان جنگ جهانی دوم و در دهه‌های ۶۰ و ۷۰ از قرن بیست میلادی این یپشرفت‌ها چشمگیر شد و تا کنون ادامه دارد.
جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود روکش دار یکی از ساده‌ترین، متداول‌ترین و به عبارتی کارآمدترین روش‌هایی است که برای جوشکاری در سازه‌های فولادی متعارف از آن استفاده می‌شود.
این روش به نام جوشکاری قوسی با الکترود دستی نیز نامیده می‌شود. این روش جوشکاری با ذوب فلز پایه، فلز الکترود و روکش آن همراه است و فلز الکترود به عنوان یک ماده پرکننده عمل میکند.
در موقع برقراری قوس الکتریکی و ذوب شدن فلز مبنا و الکترود، قسمتی از پوشش الکترود به گاز محافظ و بخشی دیگر به گل یا سرباره تبدیل می‌شود.
روکش الکترود مخلوطی گل مانند از سیلیکات‌های سخت کننده همانند فلورایدها، کربنات‌ها، اکسیدها، آلیاژهای فلزی و سلولز است.
جوشکاری دستی متداول‌ترین فرآیند جوشکاری در کارگاه‌های ساختمانی است که در تمام حالات تخت، افقی، سربالا و سقفی قابل اجرا است.
در مورد انواع وضعیت‌های جوشکاری در مقاله “انواع وضعیت جوشکاری لوله و صفحات از صفر تا صد“ به طور کامل صحبت می‌کنیم.
وسایل موردنیاز این نوع جوشکاری عبارتند از:
مولد
مدار
انبر
ماسک
الکترود روکش دار
کیفیت جوش حاصل بستگی به مهارت جوشکار، نوع الکترود، روکش آن و سایر تجهیزات جوشکاری دارد. مهارت جوشکار و نحوه آموزش جوشکار، اهمیت اول را دارد.
سایر تجهیزات لازم برای جوشکاری با الکترود روکش دار شامل چکش گل زن، برس، گرم کن الکترود و لوله دمیدن هوا برای زدودن گرد و غبار درز جوش است.
قابل حمل، ارزان و ساده بودن تجهیزات مورد استفاده
حفاظت از فلز پرکننده و فلز جوش در برابر اکسیده شدن
عدم استفاده از گاز محافظ یا پودر
حساسیت کمتر
کاربرد در فضاهایی با دسترسی کمتر
قابل استفاده برای اکثریت فلزات و آلیاژهای عادی
کم بودن میزان نرخ رسوب در قیاس با سیم جوش
ناپیوسته بودن فرایند جوشکاری به خاطر طول محدود الکترودها
نیاز به پاک کردن سرباره از روی جوش پس از هر پاس
سرعت کم در اجرا
هزینه دستمزد بالا
وقت گیر بودن عملیات.
اینورترهای جوشکاری ایران جوش و لوازم جوش و برش
نمایندگی فروش و خدمات پس از فروش اینورتر های جوشکاری ایران جوش
تعمیرات تخصصی انواع اینورتر های جوشکاری
