مزایای جوشکاری نسبت به فرایند تولید سنتی

از اوایل قرن نوزدهم، روش جوشکاری با لیزر به شدت مشهور شده و توسعه یافت، تا جایی که کم کم مورد استفاده بسیاری از کسانی که در ابتدا مایل به استفاده از آن نبودند، قرار گرفت. روش جوشکاری یک روش تولیدی است که از اواخر دهه هشتاد صنعتی شد و در صنعت خودروسازی و همچنین تولید لوله‌های انتقال مایعات بسیار زیاد مورد استفاده قرار گرفت.

جوشکاری قوس فلزی گاز

به روشی اطلاق می‌شود که در آن نیاز به یک الکترود و جریان برق نیاز است.

وجود آن باعث ایجاد قوس در هر دو الکترود و قطعه کار می‌شود.

این فرایند باعث می‌شود تا قطعات همزمان تحت فرایند ذوب و جوش قرار گیرند.

در روش اتصال و نصب قطعاتی مانند انواع پروفیل جوشکاری از الکترود سیم مصرفی استفاده می‌کنند تا قوس الکتریکی بین آن و فلز ایجاد شود.

این قوس الکتریکی (MIG) سیم را ذوب می‌کند تا هر دو فلز به یکدیگر جوش داده شوند.

وجود گاز محافظ باعث می‌شود تا قطعه کار از آلودگی هوا در امان باشد.

یک جریان مستقیم و ثابت ولتاژ از الکترود تنگستن برای ایجاد قوس الکتریکی استفاده می‌شود.

با این حال سیستم‌های جریان متناوب و یا جریان ثابت نیز می‌تواند به کار گرفته شود. جوشکاری الکترود به عنوان یک عمل پرکننده نیز محسوب می‌شود.

مزایای روش جوشکاری لیزر

مزایای روش جوشکاری لیزر عبارت است از:

زیبا و ظریف مورد استفاده برای موارد با ارزش مانند ساخت جواهرگزینه‌ای عالی برای نقطه‌های غیر قابل دسترس در ساختمناسب برای وسایل پزشکی که در آن کیفیت جوش به دلیل مسائل بهداشتی و دقت بسیار اهمیت دارد.

کاهش نگرانی‌ها درباره ضعف‌های جوش بهبود بهره وری.

فواید جوشکاری لیزر برای فرایندهای مدرن نسبت به جوشکاری سنتی بسیار قابل توجه است.

در کل می‌تواند گفت که روش جوشکاری لیزر کاربرد بسیار وسیع‌تری دارد.

برای به کارگیری این روش بهتر است به یاد داشته باشید که کار بیشتر بخش‌ها با پردازش اصلی مانند سوراخ‌ها به منظور حفاری، ماشینکاری، برش، کوتاه کردن فلنج یا شبکه می‌تواند بسیار هزینه بر باشد.

هر چقدر که پروفیل‌های فولادی طولانی‌تر باشد، کار با چالش بیشتری روبه‌رو خواهد بود.

جوشکاری لیزر، یک روش تولیدی مدرن

در کنار روش‌های تولیدی مانند نورد سرد و یا نورد گرم، برای ساخت محصولاتی مانند پروفیل‌های فولادی، جوشکاری به کمک لیزر نیز یکی دیگر از شیوه‌هایی است که می‌تواند تا میزان قابل توجهی ایده آل واقع شود.

تولید پروفیل به روش جوشکاری با لیزر یک شیوه‌ی متداول است.

جوشکاری لیزر در اکثر فرایندهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد، زیرا کاربرد این فرایند نسبت به روش‌های سنتی بسیار زیاد است به آن جهت که حرارت کمتری ایجاد می‌شود و دلیل آن میزان بالای دقت و تمرکز تولید محصولاتی مانند پروفیل در این روش است.

این بدان معناست که انتقال حرارت بسیار کم است و در نتیجه ساختار متالورژیکی ماده به میزان کمتری تحت تاثیر قرار می‌گیرد، در نتیجه کیفیت جوش بسیار بالاتر از روش‌های سنتی است.

جوشکاری به روش لیزری یک فرایند تولید بسیار دقیق است، تا جایی که نقطه جوش می‌تواند به اندازه یک صدم میلی متری کوچک باشد. پالس‌های گرم برای ایجاد جوش استفاده می‌شوند، در نتیجه منجر به تولید محصولاتی مانند پروفیل‌های فولادی با کیفیت بسیار بالا خواهند شد.

ایجاد یک نسبت عمق به عرض بهتر، باعث قوی‌تر شدن محصولات می‌شود.

بسته به توان لیزر در عملیات، امکان جوشکاری تا 15 میلی متر در فولاد ضد زنگ حاصل می‌شود.

یکی دیگر از مزایای بارز روش جوشکاری لیزر نسبت به سایر روش‌ها، این است که آن‌ها می‌توانند انواع بیشتری از فلزات مانند فولاد ضد زنگ با استحکام بالا، تیتانیوم، آلومینیوم، فولاد کربن و سایر فلزات گرانبها مانند طلا و نقره را جوش دهند.

مضرات روش جوشکاری

مضرات روش جوشکاری عبارت است از:

1. استفاده از گاز بی اثر پرهزینه است.
2. این روش تولید نیاز به مهارت بالایی دارد.
3. به مقادیر قابل توجهی از حرارت و افزایش دما نیاز دارد.
4. گرما به قطعه فلزی منتقل شده و می‌تواند باعث شکست در ساختار فلز و ضعف در محل جوش شود.
5. مستعد آلاینده است.
6. به هزینه‌های تنظیم و کنترلی بسیار بالایی نیاز دارد.
7. پرتوهای آن می‌تواند باعث سوختگی شود.
8. تجهیزات و مواد مصرفی پر هزینه هستند.
9. برای استفاده در فضای باز قابل حمل و مناسب نیست.
   

   برنامه‌های کاربردی

   خصوصیات منحصر به فرد جوشکاری لیزر این مزیت را نسبت به سایر اشکال جوشکاری ایفا می‌کند که در موارد بسیار زیادی قابل بهره برداری باشد.

   1- قطعات دقیق: لیزرها برای جوشکاری اجزای فلزی ریز و ظریف و ایجاد حداقل فشار داخلی بسیار عالی محسوب می‌شوند.

   2- لوازم پزشکی: جوشکاری بدون تماس باعث فراهم کردن کمترین انتظارات در این بخش، یعنی رعایت مسائل بهداشتی می‌شود.

   3- کاهش نیاز به ماشینکاری: از آنجایی که حرارت در حد مطلوب است، کمترین میزان اعوجاج در سطح ایجاد می‌شود.

   4- زیبایی شناسی: محصول به دست آمده توسط این روش بسیار یکنواخت، هموار و بی نظیر است، در نتیجه برای صنایعی که مورد زیبایی در آن بسیار حائز اهمیت است، مناسب خواهد بود.

   5- جوشکاری وسایل ارزشمند: قابلیت کنترل دقیق و تاثیرات گرما باعث می‌شود تا جوشکاری لیزر با دقت بالا برای ساخت وسایل ارزشمندی همچون جواهرات مناسب و ایده آل باشد.

   جوشکاری به کمک لیزر می‌تواند بسیاری از مشکلات مهندسی را در ساخت و تولید حل کند، این مسائل به خصوص با توجه به مولفه‌هایی که می‌تواند به تاثیر زیاد گرمای ورودی منجر شود، از اهمیت زیادی برخوردار خواهد بود.

   اگر به تنهایی در شناخت محصولات با کیفیت و یا روش و فرایند تولیدی آن‌ها مشکل دارید، می‌توانید از کسانی که در این حوزه فعالیت دارند و سال‌هاست به آن مشغول هستند، کمک بگیرید، در نتیجه قادر خواهید بود محصولات خود را متناسب با نوع پروژه انتخاب و تهیه نمایید.